，反饋正常。線上的師傅按習慣增加了光亮劑，下班后保持了連續(xù)過濾。第三天電鍍一些平板型的鍍件，但鍍層光亮度和粗糙的現(xiàn)象沒有好轉。

　　考慮到新線投產(chǎn)

，又采用原溶液及補料等，認為問題不大，在客戶能接受的情況下還繼續(xù)生產(chǎn)。同時，對鍍液延長了連續(xù)過濾的時間。一天又過去了，鍍層光亮度和粗糙的現(xiàn)象并沒有改善，反而又出現(xiàn)了毛刺，有些產(chǎn)品的出貨受到了影響。

此時

，管理者開始重視了，隨組織人員進行排查處理。

　　2

、故障分析及處理根據(jù)故障的現(xiàn)象，一起巡視了生產(chǎn)線，可以見到鍍層光亮度不好，鍍層表面點狀物較多，用手檢查有刺手感。在完成前處理后的鍍件表面似乎有較多細微的點狀物。

分析后認為引起鍍層光亮度差、粗糙毛刺的原因有70%歸結于前處理

。隨即對剛上線的鍍件進行跟蹤：鍍件為厚1mm的鋼板經(jīng)沖制焊接局部打磨等加工而成的某產(chǎn)品的支架，中等油污并附有細顆粒狀物，很輕微的銹蝕。

工件經(jīng)化學除油后，油污減少;經(jīng)電解除油后

，油污進一步減少，但表面細小顆粒有增無減;第一次酸洗由于添加了少量的OP乳化劑，經(jīng)酸洗、清洗后已基本無可見油污，小顆粒略微減少，但表面金屬感較差